Fotokemična oksidacijska tehnologija Spray Booth

Fotokemična oksidacijska tehnologija uporablja oksidacijo svetlobnega vzbujanja za združevanje O2, H2O2 in drugih oksidantov s svetlobnim sevanjem. Uporabljena svetloba je v glavnem UV-svetloba, vključno s UV-H2O2, uv-O2 in drugimi postopki, in se lahko uporablja za zdravljenje VOC, vonjav in drugih težko razgradljivih snovi.

Merila za načrtovanje

GB16297-1996

Območje oblikovanja

Kot svojo mejo uporablja izhodne odtise avtomobilskih kabin, vključno z načrtovanjem procesov, opremo za obdelavo, električnimi in visokotlačnimi emisijami.

Tehnologija fotokatalitične katalize

Foto-kisikova kataliza

Fotokemična oksidacijska tehnologija uporablja oksidacijo svetlobnega vzbujanja za združevanje O2, H2O2 in drugih oksidantov s svetlobnim sevanjem. Uporabljena svetloba je v glavnem UV-svetloba, vključno s UV-H2O2, uv-O2 in drugimi postopki, in se lahko uporablja za zdravljenje VOC, vonjav in drugih težko razgradljivih snovi.

Poleg tega v sistemu z ultravijolično svetlobo obstaja sinergističen učinek med ultravijolično svetlobo in železovim ionom, ki močno pospešuje stopnjo razkroja H2O2 za proizvodnjo hidroksilnih radikalov in spodbuja oksidacijo in odstranjevanje organskih snovi.

Tako imenovana fotokemična reakcija je kemijska reakcija, ki se lahko izvaja le pod vplivom svetlobe. V tej reakciji je svetlobna energija, ki jo absorbira molekula, vzburjena v visoko energijsko stanje, nato pa elektronsko vzbujana molekula reagira kemično.

Z redukcijo fotokemičnih oksidacij z uporabo n-polprevodnikov kot katalizatorjev je TiO2 zaradi kemičnih in fotokemičnih lastnosti zelo stabilen, stopnja absorpcije je najmočnejša in netoksična poceni in zadostna oskrba, zato fotokatalitski redoks za odstranjevanje onesnaževal običajno TiO2 kot lahki katalizator . Mehanizem za zmanjšanje oksidacije fotokatalizatorja je predvsem, da je katalizator obsevan s svetlobo, absorbira svetlobno energijo, pretrpi elektronske prehode, ustvari pare elektronske luknje, neposredno oksidira in zmanjša onesnaževala, adsorbirana na površini, ali oksidira adsorbiran hidroksil OH- Na površini. Z močnim oksidacijskim hidroksilnim radikalom OH nastaja oksidacija kontaminantov.

Vir izpušnih plinov:

Avtomobilsko slikarstvo je najpogostejši del "treh odpadkov" v proizvodnem procesu avtomobilov. Izpušni plašč za prevleke je glavni del "treh odpadkov". Ker ljudje nimajo dovolj znanja o nevarnostih izpušnih plinov, tehnologija obdelave izpušnih plinov ni dovolj zrela, stroški obdelave izpušnih plinov pa so visoki, obloga izpušnih plinov je pogosto prazna brez zdravljenja.

Ti izpušni plini se izpraznijo v ozračje brez zdravljenja, pod določenimi pogoji pa se oblikuje fotokemično onesnaževanje, ki vpliva na kakovost ozračja, ki vpliva na rast živali in rastlin ter na zdravje ljudi. Nekateri toksični VOC izpuhi so obrabljeni, teratogeni in rakotvorni ter povzročajo resno poškodbo ljudi, ki so jim bili izpostavljeni že dolgo časa.

V ta namen so različne države sprejele ustrezne zakone in predpise za omejitev emisij takšnih plinov. Kitajski obsežni emisijski standardi za onesnaževanje zraka, GB 16297, razglašeni in izvedeni leta 1997, omejujejo mejne vrednosti emisij 33 onesnaževal, vključno z benzenom in toluenom. Postopki brizganja hlapnih organskih topil (VOC), kot je ksilen, in tako naprej vključujejo škropljenje, niveliranje in sušenje, od katerih ima vsaka emisije HOS. Količina VOC, proizvedene v škropilni kabini, nivojski komori in sušilni sobi, znaša 60%, 35% in 5%. Količina laka, proizvedenega v treh procesih, znaša 50%. 20% in 30%.

Glavna onesnaževala v razpršilnem kabini ali razpršilnem postopku so VOC in barvne megle (delci), glavna onesnaževala v postopkih izravnavanja in sušenja pa so VOC. Delci barvne meglice so majhni (večina jih je manj kot 10 μm), visoka viskoznost, enostavna pritrditev na površino materiala, pred čiščenjem organskega odpadnega plina odstraniti barvno meglico, nato pa v izpušnem plinu odstraniti toluen in ksilen, da se ohrani škropljenje okolja. V skladu z določbami Zakona o varnosti in zdravju pri delu med razprševanjem se barvna soba neprestano nadomešča z zrakom, hitrost izmenjave zraka pa mora biti nadzorovana v območju (0,25 do 1) m / s.

Glavne sestavine izpušnega zraka za pršilne kabine so hlapna organska topila za barvanje. Glavne sestavine so aromatični ogljikovodiki, alkoholni etri in estrska organska topila. Zaradi velike količine izpušnega zraka v barvni kabini se izčrpava organski izpušni plin. Koncentracija je zelo nizka, običajno pod 100 mg / m3. Poleg tega izpušni sistemi kabine za barve pogosto vsebujejo majhno količino nedokončane barvne megle, še posebej suhe barve za meglo za zajemanje megle, barva megle v izpuhu pa je velika, kar lahko ovira obdelavo izpušnih plinov. obravnavati.

Parametri izpušnih plinov Komponente izpušnih plinov: toluen, topilo za ksilen itd .;

Obseg izpušnega zraka: načrtovanje računovodstva, niz 16000m3 / h;

Koncentracija izpušnih plinov: 150-400 mg / m3; (podobni industrijski podatki)

Temperatura izpušnih plinov: 25 ° C;

Delovni čas: 8h / d, 300d / a;

Standardi emisij

Po obdelavi izpušnih plinov izpolnjuje zahteve v "Integriranem standardu emisij onesnaževal zraka" (GB16297-1996).

Standardi emisij (glede na 15 m dimnikov). Sekundarni standardi

Podrobnosti obdelave enote

光 Foto-kisik katalitični sistem

Ime opreme Fotokatalitski sistem za obdelavo izpušnih plinov

Guangzhou Weilongda Mehanska in električna oprema Co, Ltd

Prostornina predelovalnega plina / postaja 16000m3 / h

Filter za barvne filtre Dvoslojni predalnik iz bombažnega filca iz steklenih vlaken, površina filtra 2 m2

UV + Plazma + Honeycomb aktivirani ogljik

20 kosov -UV katalizne svetilke, vsak s 150 W, 6 VOC oksidirane ionske svetilke za oskrbo z izpušnimi plini, vsakega s 60 W (vsaka plazemska cev ustvari ozon 3-5 krat večja od UV-cevi)

Povratni koeficient / tabela 150

Napajanje / napetost / klop 5.5KW

Velikost opreme 1250 * 1250 * 2220

Velikost prirobnice zraka 740X740

Material materiala Pocinkana pločevina

Teža 250kg

Uporabljajte napetost 220V

Tehnične značilnosti:

1. Učinkovito odstranjevanje vonja: zelo učinkovito odstranjevanje hlapnih organskih spojin (VOC), anorganskih alkoholov in drugih pomembnih onesnaževal ter raznovrstnega vonja, učinkovitost dezodorantov do 80-95%, učinek dezodoranta je veliko večji od nacionalno onesnaženje vonja, razglašeno v standardih emisij iz leta 1993 (GB14554-93).

2. Ni potrebe za dodajanje snovi: potrebno je samo nastaviti ustrezne izpušne kanale in izpušne moči, tako da se vonj plina skozi to opremo za čiščenje dekodorizacije razgradnje

3. Za kemične reakcije ni potrebno dodati nobenih snovi.

4. Predobdelava ni potrebna. Za lahke pline, kot je ogrevanje in vlaženje, ni potrebna posebna predhodna obdelava, delovna temperatura opreme pa je pri -30 ° C.

5. Oprema ima majhen odtis in majhno težo: primerna je za posebne pogoje, kot so kompaktna postavitev in ozek prostor, in lahko obvlada prostornino 16000m3 / h.

6. Močna prilagodljivost: Lahko se uporablja za deodorizacijo in čiščenje snovi z visoko koncentracijo, atmosferskega zraka in vonjav plina. Lahko deluje neprekinjeno 24 ur na dan, operacija pa je stabilna in zanesljiva.

7. Nizki obratovalni stroški: Oprema nima mehanskega delovanja, ni hrupa, ni posebnega upravljanja in rutinskega vzdrževanja, le redni pregledi, poraba energije opreme je nizka (porabi le okoli 0,3 kWh na 1.000 kubičnih metrov na uro) Izredno nizek veter odpornost opreme je <300pa, kar="" lahko="" prihrani="" veliko="" porabe="" energije="" vetrne="" energije="" izpušnih="">