Proizvodne linije za elektrostatične praškaste premaze

Od leta 2000 izdelujemo stroje za premazovanje in linije za barvanje. Dobrodošli, da nas kontaktirate po e-pošti:gzwld@gzwld.com ali Cell/Whatsapp:8613570138590. Osnovni parametri (samo primer)

1.1. Mere obdelovanca (mm*mm*mm):

1.2 Proizvodno mesto (m*m):

2. Potek in zmogljivost procesa

1. Predobdelava: obešanje → namakanje z razmaščevanjem (3-5 min, 50-60 stopnja ) → namakanje v čisti vodi I (0.5-1 min) → namakanje v čisti vodi II ( 0.5-1 min) → fosfatiranje (1-2min) → Namočite v čisto vodo I (0.{{10}} min) → namočite v čisto vodo II (0.5-1 min) → obesite → odcedite in posušite.

2. Premaz s praškastim pršenjem: zgornji viseči→pršenje (avtomatsko, ročno pršenje)→pečenje (180-220 nastavljiva stopnja, 15min)→hlajenje→nizki viseči.

3. Opis procesa opreme in zasnova strukture

1. Posoda za namakanje pred obdelavo

Velikost rezervoarja: D2900׊1400×V2300 (mm).

Okostje potopne posode je kvadratna cev iz pocinkanega ogljikovega jekla 50×100, stena posode pa je izdelana iz 15 mm debele plošče iz inženirske PP gume.

2. Dvižna oprema: 1 električno dvigalo z močjo 500w in največjo težo dviga 300kg.

3. Podporni okvir: material 10# I-žarek, specifikacijska velikost je L4100×H6000 (mm), količina je 12 kompletov.

4. Proga: material je 10# I-žarek, dolžina je 15 metrov.

5. Transportna oprema

Transportno opremo v glavnem sestavljajo električni pogoni, napenjalni mehanizmi za težka kladiva, verige, tirnice, ukrivljene tirnice, teleskopske tirnice, inšpekcijske tirnice, naprave za samodejno polnjenje goriva, nosilci, električni krmilni sistemi, naprave za samodejno zaščito pred preobremenitvijo itd. UH{{0} }Sprejeta je standardna težka vzmetena transportna veriga HA z dvotočkovno dvižno težo 100 kg, pod transportno verigo pa je nameščena sprejemna plošča za žlindro, ki preprečuje, da bi ostanki olja iz verige v tiru padli na obdelovanec; električni pogon 1,5kw, hitrost verige Vmax≈1- 1.5m/min, namestite dva kompleta električnih pogonov. Vsi ključni deli proge so opremljeni s stikali za izklop vozne mreže, pogonska inštalacija pa je opremljena z mehansko in električno dvojno varnostno zaščito.

Razpored 1:

Model transportne verige UH-5075-HA težka vzmetena veriga z naklonom 150 mm in skupno dolžino 93 metrov.

Viseči nosilni Trosilnik ima nosilnost 50kg z razmakom 300mm.

Steza ima strukturo v obliki črke C in 3,5 mm jekleno ploščo. Skupna dolžina 75 metrov

Oprema za nastavitev napetosti Težko kladivo, premer 4200 mm.

Pogonska oprema: gosenični tip, redukcijsko razmerje 1:50, moč motorja 1,5kw, regulacija hitrosti frekvenčne pretvorbe.

Hitrost verige Hitrost verige konstrukcijskega procesa je: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min brezstopenjsko nastavljiva)

Točilnik goriva 1 komplet

5. Visokotemperaturna peč za peko

Okvir komore visokotemperaturne peči in nosilni okvir sta izdelana iz profiliranih materialov, ki so izdelani iz materialov 50×100 debeline 3,0 mm. Izolacijska plošča je izdelana iz 125 mm izolacijske plošče iz kamene volne. Notranje in zunanje plošče izolacijske plošče so pocinkane pločevine debeline 0,7 mm. Srednji sloj je napolnjen z izolacijskim materialom iz kamene volne 100K. 15 stopinj višja od temperature okolja. Namestite 1 komplet zračne zavese za ločevanje toplote na vhodu in izhodu z uporabo vročega zraka v izolacijski peči; material zračne zavese, ki lomi toploto, je 1,5 mm debela pocinkana pločevina, puhalo je centrifugalni ventilator 4-72-3.2A, prostornina zraka pa motor 3000M3/h. Moč je 3kw.

6. Ogrevalni sistem

Grelna naprava uporablja metodo neposrednega zgorevanja LPG za ogrevanje. Zunanja stranska plošča pušalne peči je izdelana iz 1 mm debele barvno prevlečene jeklene pločevine; debelina izolacijskega sloja je 100-150 mm, material pa sta kamena volna in aluminijev silikat. Notranja plošča nosilne omare zgorevalne peči je izdelana iz 10mm debele plošče iz nerjavečega jekla 304; gorilnik uporablja linearni sorazmerni plinski japonski gorilnik Zhengying z največjo močjo 300,000 kcal, ki lahko samodejno prilagodi velikost zgorevalnega plamena glede na temperaturo, da doseže bolj stabilno temperaturo pečenja.

Sistem za nadzor temperature je opremljen z 2 nizoma temperaturnih regulatorjev za nadzor temperature v pušalni peči in peči (sistem bo samodejno konstanten pri nastavljeni temperaturi pečenja); obtočni ventilator je medsebojno povezan z gorilnikom in sistem bo samodejno zaustavil izgorevanje, ko obtočni ventilator odpove. Sistem je opremljen z zaščitnimi vezji, kot sta previsoka temperatura in kratek stik zaradi izgube faze. Obtočni ventilator uporablja GW-8C, 15kw vtični ventilator, odporen na temperaturo, s prostornino kroženja zraka 25000000M3/h. Temperaturo v prostoru za peko samodejno nadzira digitalni regulator temperature iz ogrevanja in nadzora temperature, zvočni in svetlobni alarm pa vas opozorita, ko je temperatura mimo.

Priložena tabela 2: Konfiguracija peči za visokotemperaturno peko

Telo pekovne komore Specifikacija visokotemperaturne pekovske peči je 12000*6050*3900 mm (D׊×V).

Temperaturne zahteve Ogrevanje z zemeljskim plinom na LPG, notranja toleranca temperature ±5 stopinj, temperatura zunanje stene peči ne presega sobne temperature 10 stopinj, temperatura je nastavljiva in stalna temperatura, najvišja temperatura pečenja lahko doseže 220 stopinj.

Zračna zavesa je toplotno izolirana. En 3kw centrifugalni ventilator s prostornino zraka 3000M3/h.

Sistem komore: debelina visokotemperaturne peči za peko Večja ali enaka 125 mm izolacijska plošča, zunanja plošča 0.7 mm barvna jeklena plošča, notranja plošča 0.7 mm pocinkana jeklena plošča, notranje polnilo 100k izolacija iz kamene volne in material, ki zavira gorenje. Material okvirja je kvadratna cev 50×100

Grelna naprava Gorilnik uporablja znamko japonske znamke Zhengying, standard toplote sušilne peči je 300,000 kcal, skupna velikost pušalne peči pa: 3000 *2000*1800 mm (D׊×V). Izolacijska plošča ohišja toplozračne peči 1,0 mm debela barvno prevlečena jeklena plošča, 1,0 mm debela plošča iz nerjavečega jekla SUS304, 100-1500 mm debela kamena volna in izolacijski material iz aluminijevega silikata na sredini, nastavite komplet 800*1600 mm (W ×H) Vrata za popravilo.

Kroženje vročega zraka

Sistem 1. Krožni zračni kanal v komori ima kvadratno cev in 10mm debelo pocinkano jekleno strukturo.

2. Krožni ventilator uporablja GW-8C, 15kw vtični ventilator, odporen na temperaturo, s prostornino kroženja zraka 25000000M3/h. Vroč zrak se izpihuje iz spodnjega zračnega kanala v pekarni in se reciklira iz zgornjega povratnega zračnega kanala. Zračni kanal je mogoče postaviti. Odprtina za nastavitev količine zraka.

3. Izpušni plini se odvajajo neposredno in nastavljena je izpušna odprtina.

7. Prostor za brizganje inženirske plastike s ciklonom

1) Načelo delovanja:

Pod sesalnim delovanjem ventilatorja se v prostoru za brizganje prahu ustvari podtlak, da se prepreči prelivanje prahu izven prostora za brizganje prahu. Ko je prah filtriran s filtrirnim elementom, se čisti zrak odvaja in prah pade v prostor za brizganje prahu. Večina prahu vstopi v veliko ciklonsko cev, nato pa ga sistem za črpanje prahu prečrpa v veliko vedro za prah in kroži do brizgalne pištole. Rekuperacijski sistem je opremljen s pulzi. Funkcija samodejnega čiščenja s povratnim pihanjem prek impulznega krmilnika redno odpira impulzni ventil, odpira stisnjen zrak v zračni blazini in odpihuje prah na filtrirnem elementu, da zagotovi, da ima filtrirni element vedno zadostno prezračevanje. Velik ciklonski rekuperacijski sistem vstopi v filtrirni element z zelo malo prahu, kar lahko zagotovi neprekinjen dober rekuperacijski učinek. Sprejet je notranji izpušni sistem in na izhodu zraka ventilatorja ni sekundarnega onesnaženja.

2) Značilnosti ciklonske obnovitvene strukture

Rekuperacijska omara je v glavnem razdeljena na šest delov, in sicer: izpušno cev kabine za pršenje, omarico s primarnim ciklonom, omarico s sekundarnim impulznim filtrom, izpušno/izpušno cev ventilatorja, sistem ventilatorjev in električno krmilno omarico.

A. Izpušna cev razpršilne komore je izpušna cev, ki povezuje komoro za razprševanje prahu in opremo za zbiranje. Plin, ki vsebuje prah, vstopi v opremo za predelavo iz razpršilne komore skozi cevovod za obdelavo predelave. Ima strukturo prirobnične povezave, zatesnjeno in varjeno z jekleno ploščo δ1,5 mm, zunanjost pa je poškropljena s plastiko ali barvo.

B. Ciklonska omara na prvi stopnji je velik ciklonski sistem za predelavo prahu z zasnovo v celoti jeklene konstrukcije in celotno plastično obdelavo z razpršilom. Srednji del je opremljen s ciklonsko cevjo; zgornji del je ciklonska škatla z več pregledovalnimi in čistilnimi okenci, opremljena z notranjo prašno samočistilno napravo; spodnji del je škatla za zbiranje prahu prve stopnje, ki je povezana s ključavnico, kar je priročno za demontažo in montažo. Uporabljeni materiali so: kvadratni prehod 80 × 80, kotno jeklo, jeklena plošča δ1-1.5 mm itd.

C. Sekundarna impulzna filtrirna omara je sistem za predelavo prahu s pulznim povratnim pihanjem filtrirnega elementa, zasnova popolnoma jeklene konstrukcije in celovita obdelava z razprševanjem. Zgornji del je impulzna škatla, opremljena z impulznim rezervoarjem za plin, 12 nizi impulznih ventilov in elektromagnetnim ventilom ter pripadajočimi vezji in strukturami plinskega vezja; srednji del je filtrirna škatla s 24 kompleti vgrajenih filtrirnih elementov z vrtljivimi krili, z odlično zmogljivostjo filtriranja in dolgo življenjsko dobo; Dno je sekundarna škatla za zbiranje prahu s strukturo vrat, ki se odpirajo stransko, kar je enostavno za uporabo. Uporabljeni materiali so: kvadratni prehod 40 × 40, kotno jeklo, jeklena plošča δ1-2 mm in pripadajoči dodatki itd.

D. Sesalna cev ventilatorja je sesalna cev, ki povezuje omarico s sekundarnim impulznim filtrom in ventilatorski sistem. Čist zrak, filtriran s filtrirnim elementom, vstopi v ventilatorski sistem skozi cev. Ima prirobnično priključno strukturo, zatesnjeno in varjeno z jekleno ploščo δ1,5 mm, površina pa je razpršena s plastiko ali barvo.

E. Ventilatorski sistem je sestavljen iz {{0}} velikega centrifugalnega ventilatorja z močjo 37,0 KW in prostornino zraka 23,000 kubičnih metrov na uro. Opremljen je z dušilcem zvoka ventilatorja, ventilator pa je krmiljen v obliki zvezde do trikotnika.

F. Električna krmilna omara je nadzorni center omare za zbiranje prahu Cyclone II. Krmilnik za rekuperacijo prahu Cyclone II uporablja mikroračunalniški čip za samodejno krmiljenje, navodila za potek programa in uporablja elektronske krmilne komponente znanih blagovnih znamk za samodejno krmiljenje ventilatorjev in impulzov ter čiščenje. In druge funkcije.

Priljubljena oznake: proizvodne linije za elektrostatično prašno lakiranje, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, veleprodaja, izdelano na Kitajskem