Katera je boljša med tehnologijo strojne elektroforetske obdelave in tehnologijo galvanizacije

Katera je boljša med tehnologijo strojne elektroforetske obdelave in tehnologijo galvanizacije

Katera je boljša med tehnologijo strojne elektroforeze in tehnologijo galvanizacije? Predstavite in primerjajte njihovo odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, videz in druge vidike. Poglejmo skupaj!

Kar zadeva odpornost proti koroziji: Ne glede na to, ali gre za elektroforetično obdelavo kovin ali galvanizirane izdelke, je njihova odpornost proti koroziji v glavnem odvisna od tega, kaj je "galvanizirano"? Odpornost izdelkov za epoksidno elektroforezo proti koroziji je mogoče testirati več kot 1000 ur pri preskusu z nevtralnim solnim razpršilom, vendar lahko elektroforeza z akrilno kislino in poliuretanom traja le nekaj deset ur. Podobno lahko preskusni čas razpršene soli za izdelke iz pocinkane nikljeve zlitine doseže več tisoč ur, med cinkanjem pa lahko traja le nekaj deset ur.

Kar zadeva odpornost proti obrabi, kot je navedeno zgoraj, je strojna elektroforetska obdelava organska prevleka, prevleka pa je kovina ali zlitina. Kot lahko razumemo iz preproste zdrave pameti, je vsaj premaz le kovina, ki se neposredno pojavi v smislu odpornosti proti obrabi. Tako so galvanizirani premazi pogosto boljši od elektroforetskih! Izdelki z visoko odpornostjo proti obrabi, ki jih vidimo v vsakdanjem življenju, so galvanizirani izdelki, kot so ležaji.

Kar zadeva videz: tega ni mogoče sklepati. Izdelki strojne elektroforetske obdelave pa so barvno veliko bolj raznoliki od galvaniziranih. Teoretično je elektroforeza lahko katere koli barve. Zato je večina današnjega nakita podvržena elektroforezi po galvaniziranju, da predstavi bogate barve in poveča svojo uvrstitev. Vendar je z elektroforezo težko doseči kovinski videz premazov v smislu kovinske strukture in sijaja.

Kar zadeva celovitost prevleke, je zaradi odlične elektroforetske preglednosti strojne elektroforetske obdelave, zlasti epoksidne elektroforeze, mogoče dobiti dobre prevleke tudi v konkavnih delih, režah, notranjih votlinah in drugih področjih obdelovanca; Na galvanizacijo neposredno vplivajo visoki in nizki potenciali, zato je težko primerjati celovitost in enotnost galvanizacije z elektroforezo za obdelovance s kompleksnimi oblikami in strukturami globokih lukenj.

Kar zadeva stroške: elektroforetska obdelava kovin je na splošno nižja od galvanizacije, zlasti za izdelke z visoko odpornostjo proti koroziji.

Z vidika varstva okolja je to tema, ki je danes na področju površinske obdelave ne gre zanemariti. Barva za elektroforetično obdelavo kovin uporablja vodo kot topilo, ne vsebuje težkih kovin in ima nizko vsebnost organskih topil (običajno okoli 2 %). Učinkovita stopnja obnovitve barve lahko doseže več kot 95 % z nizkimi emisijami in lahkim onesnaževanjem okolja. Raztopine za galvanizacijo pogosto vsebujejo različne ione težkih kovin, kot so krom, kadmij, nikelj, srebro itd., ki lahko zlahka povzročijo onesnaženje. Če slučajno izteče, lahko resno škoduje okolju!

Zgornji uvod govori o tem, katera je boljša med tehnologijo obdelave strojne elektroforeze in tehnologijo galvanizacije. Tako tehnologija strojne elektroforeze kot tehnologija galvanizacije imata svoje prednosti in ne moreta popolnoma nadomestiti druga druge! Pomembno je upoštevati zahteve glede uporabe izdelka. Če je učinkovitost elektroforeze izdelka zadovoljiva, je priporočljivo dati prednost elektroforezi. Na primer, vodilo je bilo včasih pocinkano, zdaj pa ga na splošno nadomešča elektroforeza.