Postopek delovanja in varnostni ukrepi proizvodne linije opreme za barvanje

Postopek delovanja in varnostni ukrepi proizvodne linije opreme za barvanje

Proizvodna linija opreme za barvanje je zelo pomembna in vsaka povezava v njej ima ustrezne tehnične zahteve glede parametrov. Če vsaka posamezna oprema v proizvodni liniji za barvanje deluje dobro, vendar sta postavitev in delovanje postopka neustrezna, celotne proizvodne linije za barvanje ne bo enostavno uporabljati. Nato se pogovorimo o postopku delovanja in previdnostnih ukrepih proizvodne linije za barvanje.

1. Operaterji morajo razumeti strukturo, delovanje, načela in delovne postopke proizvodne linije za barvanje, preden lahko prevzamejo svoja delovna mesta.

2. Priprava na barvanje in aktiviranje kurilne naprave; Ko se temperatura dvigne na nastavljeno temperaturo, zaženite transportno napravo, vključite obtočni ventilator in vklopite transportno mazalno napravo.

Pred uporabo tekočega traku je treba vse dele pred uporabo preveriti glede morebitnih težav; Redno preverjajte pritrdilne elemente in napetost obešalne verige ter redno čistite obešalne elemente.

4. Pri zagonu tekočega traku mora biti hitrost gladka, hitrost verige pa je treba postopoma povečevati od nizke. Pri izklopu je treba hitrost verige nastaviti na nič, da preprečite nenadne poškodbe komponent usmernika.

5. Obešeni obdelovanec mora biti trden in stabilen in ne sme presegati velikosti obdelovanca, določene z obešeno verigo (diagonala obdelovanca manjša ali enaka 1 m); Kakovost obdelovanca ne sme preseči meje, ki jo določa vzmetna veriga; Hitrost proge, ki jo določa obesna veriga, ne sme presegati 1,5 m.

6. Izberite nastavljeno temperaturo in hitrost linije glede na debelino obdelovanca; Debelejši ko je obdelovanec, višja je temperatura in nižja je hitrost verige.

7. Nastavitev temperature barve - stopinja, konstantna temperatura 30-40 minut, nastavitev temperature razpršila - stopinja, konstantna temperatura 15-20 minut.

8. Maslo enakomerno nanesite na notranjo steno sprednje komore, preden obdelovanec vstopi v pršilno kabino z vodno zaveso, vodi dodajte sredstvo za strjevanje in nato zaporedoma vklopite vodno črpalko, ventilator in osvetlitev. Poškropite obdelovanec ob dostavi; Pravočasno očistite notranje stene prostora in barvo, pritrjeno na umivalnik, preden zapustite delo, pravočasno očistite zaslon filtra vodne črpalke in izklopite vire energije in plina.

9. Debelina vodne zavese razpršilne kabine mora biti večja ali enaka 2 mm in enakomerna. Raven vode v umivalniku ne sme biti višja od filtrske mrežice vodne črpalke, niti ne sme biti prenizka.

10. Preden obdelovanec vstopi v prostor za brizganje prahu, zaporedoma vklopite ventilator, osvetlitev in napajanje brizgalne naprave ter začnite pršiti, ko je obdelovanec doveden. Očistite pot prahu razpršilnika, preden zapustite delo, zberite in reciklirajte prah, ga presejte in dajte v vedro ali škatlo za prah, izklopite napajanje in vir plina; Redno čistite in pregledujte filtrirni element.

11. Pri uporabi visečega transportnega sistema je treba izračunati njegovo nosilnost in vlečno zmogljivost ter narisati motnje. Hitrost verige ima tudi ustrezne zahteve za ujemanje opreme. Škropilna oprema zahteva tudi stabilnost verige. V procesu načrtovanja je treba v celoti upoštevati vpliv različnih dejavnikov, izbira primerne transportne metode pa je idealen pristop.

12. Notranjost sušilnice mora biti čista, poškodovane kvarčne cevi pa je treba pravočasno zamenjati. Pri zamenjavi kvarčnih cevi je treba zategniti sponke ožičenja.

13. Pet gumbov za zaustavitev v sili je razporejenih na liniji za barvanje, da pravočasno ustavijo proizvodnjo v primeru kakršnih koli težav. Po odpravi težave lahko gumbe za zaustavitev v sili izklopite, da nadaljujete z delom.