Koliko izdelkov lahko razprši avtomatska oprema za brizganje prahu na dan?

Pred izgradnjo proizvodne linije za barvanje, poleg stroškov opreme za brizganje, verjamem, da veliko strank zelo skrbi eno vprašanje, in sicer, koliko izdelkov je mogoče razpršiti z avtomatsko opremo za brizganje prahu na dan? Zaradi zapletenosti proizvodne linije premazov hitrost praškastega lakiranja ne določa le hitrost avtomatske opreme za prašno lakiranje, temveč tudi drugi dejavniki, za katere lahko rečemo, da imajo učinek valovanja na celotno telo! Nato bom podrobno analiziral vprašanje hitrosti pršenja avtomatske opreme za pršenje prahu.

Najprej razumejmo načelo in sestavo opreme za avtomatsko brizganje prahu v proizvodni liniji premazov, kot tudi delovanje celotne proizvodne linije premazov, da bi nam pomagali bolje razumeti dejavnike, ki vplivajo na hitrost brizganja prahu.

1. Načelo delovanja praškastega lakiranja v proizvodni liniji za barvanje:

Praškasto lakiranje se doseže z uporabo pojava koronske razelektritve za adsorpcijo praškastega premaza na obdelovanec. Postopek brizganja prahu je sledeč: pištola za prah je povezana z negativno elektrodo, obdelovanec je ozemljen (pozitivna elektroda), praškasti premaz se pošlje v brizgalno pištolo s sistemom za dovod prahu skozi stisnjen zračni plin in visoko -napetostni elektrostatični generator je dodan na sprednji strani brizgalne pištole. Zaradi koronske razelektritve v njegovi bližini nastajajo gosti naboji. Ko se prašek razprši iz šobe, se oblikuje vezje, ki tvori nabite delce premaza, ki jih z elektrostatično silo privlači obdelovanec z nasprotno polarnostjo. Ko se količina razpršenega prahu poveča, se naboj kopiči več. Ko doseže določeno debelino, se zaradi učinka elektrostatičnega odboja preneha adsorbirati, tako da celoten obdelovanec dobi določeno debelino praškastega premaza. Nato se zaradi toplote prah stopi, splošči in strdi ter na površini obdelovanca tvori trdo prevleko.

2. Sestava opreme za prašno lakiranje v proizvodni liniji za barvanje:

Oprema za elektrostatično brizganje prahu vključuje predvsem: prostor za brizganje prahu, visokonapetostni elektrostatični generator, elektrostatično brizgalno pištolo, dobavitelj prahu, napravo za zbiranje prahu, mehanizem vrtenja obdelovanca itd.

(1.) Prostor za brizganje prahu

Prostor za prašno brizganje je ena glavnih naprav za prašno elektrostatično nanašanje. Ohranjanje gladkega zračnega toka je bistvenega pomena za vzdrževanje čistoče v sobi za prah in zagotavljanje čistega delovnega okolja za operaterje. Nadzirajte vsebnost prahu v razpršilni kabini pod mejo eksplozivnosti (običajno nastavljena na 10 g/m3). Poleg tega mora biti prostor za brizganje prahu enostaven za čiščenje, tako da se prašek ne odlaga zlahka v prostoru, da bi spremenil barvo prahu. V prostoru mora biti dovolj svetlobe, da se olajša lakiranje.

(2.) Elektrostatična brizgalna pištola

Razvrstitev: Brizgalne pištole lahko glede na njihov namen razdelimo na ročne pištole za smodnik, fiksne avtomatske pištole za smodnik, kolutne brizgalne pištole itd.; Razdeljeno na pištole z notranjim polnjenjem in puške z zunanjim polnjenjem glede na obliko polnjenja; Glede na njihov difuzijski mehanizem jih lahko razdelimo na konfliktne pištole, odbojne pištole, pištole za dovod sekundarnega zraka, centrifugalne pištole itd.

Poleg tega sta tesno usklajevanje in dobro delovanje različnih delov proizvodne linije premazov prav tako zelo pomembna dejavnika, ki vplivata na hitrost brizganja opreme za avtomatsko brizganje prahu. Na primer, kakšna je zahtevana transportna hitrost za viseči transportni sistem med načrtovanjem, da doseže hitrost pršenja prahu, ne da bi to vplivalo na kakovost pršenja? Oblika in velikost obdelovanca ter zahteve glede debeline praškastega laka vplivajo na hitrost praškastega lakiranja. Hitrost brizganja različnih obdelovancev se zelo razlikuje in nobeno podjetje ne more dati odgovora na vprašanje, "koliko izdelkov lahko naprši avtomatska oprema za prašno lakiranje na dan" brez sistematičnega načrtovanja in vrednotenja podatkov.